高溫磁力泵磁鋼材料的好壞關(guān)系到泵的壽命

高溫磁力泵的特性曲線(xiàn)
當高溫磁力泵轉速n一定時(shí)，揚程（H）、軸功率（N）、效率（n）以及允許吸上真空高度（Hs）等隨流量（Q）而變化的曲線(xiàn)為磁力泵的特性曲線(xiàn)。
由于高溫磁力泵內的水流運動(dòng)很復雜，目前還沒(méi)有*符合泵內的水流運動(dòng)情況的水力計算法，因此，對于離心泵特性曲線(xiàn)的求得，通常是采用“性能試驗”來(lái)進(jìn)行實(shí)測的。高溫磁力泵通過(guò)這些曲線(xiàn)可以可以看出以下幾點(diǎn)。
（1）Q-H曲線(xiàn)是一條不規則的曲線(xiàn)，揚程隨流量的增大而下降。
（2）Q-n曲線(xiàn)上有個(gè)zui高點(diǎn)，即離心泵有一個(gè)zui率點(diǎn)。它將是該水泵工作的一個(gè)點(diǎn)。在該點(diǎn)左右的一定范圍內（一般不低于zui率點(diǎn)的10％左右）都是屬于效率高的區段，在水泵樣本中，用兩條波形線(xiàn)標出，稱(chēng)為水泵的段。在選泵時(shí)，應使泵站設計所要求的流量和揚程能落在段的范圍內。
（3）在流量Q=0時(shí)，相應的軸功率并不等于零，而N=100kW。此功率主要消耗于水泵的機械損失上。其結果將使泵殼內水的溫度上升，泵殼、軸承會(huì )發(fā)熱，嚴重時(shí)可能導致泵殼的熱力變形。因此，在實(shí)際運行中，水泵在Q=0的情況下，只允許做短時(shí)間的運行。
另外，當水泵閉閘運行時(shí)，即Q-0時(shí)，泵的軸功率zui小，而揚程值又是zui大，*符合了電動(dòng)機輕載啟動(dòng)的要求。因此，在給水排水泵站中，凡是使用離心泵的，通常采用“閉閘啟動(dòng)"的方式。
（4）在Q-N曲線(xiàn)上各點(diǎn)的縱坐標，表示水泵在各不同流量Q時(shí)的軸功率值。在選擇與水泵配套的電動(dòng)機的輸出功率時(shí)，必須根據水泵的工作情況選擇比水泵軸功率稍大的功率，以免在實(shí)際運行中，出現小機拖大泵而使電機過(guò)載、甚至燒毀等事故。
基于目前國內高溫磁力泵的現狀及磁性材料、滑動(dòng)軸承的開(kāi)發(fā)情況，為保證工程質(zhì)量，在選用高溫磁力泵時(shí)可參照以下步驟進(jìn)行。
1、目前國內高溫磁力泵制造廠(chǎng)一般均為中、小型廠(chǎng)，開(kāi)發(fā)和研制手段較為薄弱。對超出產(chǎn)品參數范圍的泵，一般不宜委托生產(chǎn)廠(chǎng)研制或開(kāi)發(fā)，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
2、高溫磁力泵磁鋼材料的好壞關(guān)系到泵的壽命，可靠性和價(jià)格，訂貨時(shí)應明確磁鋼材料、供貨廠(chǎng)家及其性能指標。應對滑動(dòng)軸承的材料和壽命等也應加以明確。
3、對功率小于10KW的泵，選用磁力泵可確保使用效果。
4、當高溫磁力泵的軸功率大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時(shí)，選用國產(chǎn)磁力泵時(shí)應慎重處理，應對磁鋼的材質(zhì)、軸承材料結構等加以限制，必要時(shí)應選用屏蔽泵。
高溫磁力泵是應用現代磁力學(xué)原理，就是電機帶動(dòng)外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內，從而達到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，*解決了機械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染的工業(yè)用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環(huán)境污染，創(chuàng )造“無(wú)泄漏車(chē)間”、“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”，實(shí)現安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
高溫磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
在石油化工領(lǐng)域，愈來(lái)愈多的生產(chǎn)廠(chǎng)家，對其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場(chǎng)合，如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流程中，更迫切需要選擇理想的無(wú)泄漏泵型。高溫磁力泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列，解決了常規磁力泵一直未能解決的輸送高溫（350℃）和帶顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題，可以直接取代機械傳動(dòng)的IH型化工泵。